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　　隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的力度不斷加大，環(huán)境對(duì)工業(yè)發(fā)展的約束程度越來越高，加快培育形成全生命周期低碳綠色紡織產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)羌徔棶a(chǎn)業(yè)未來發(fā)展方向。為加快趕超國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)水平，要全面強(qiáng)化智能數(shù)字化以及綠色科技支撐，加快構(gòu)建起科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式“智能化”與“綠色化”，7月13日，由紡織之光科技教育基金會(huì)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部和中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合主辦的“紡織之光”針織數(shù)字化制造及綠色加工技術(shù)推廣活動(dòng)在吉林省遼源市召開。


　　中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記兼秘書長(zhǎng)、紡織之光科技教育基金會(huì)理事長(zhǎng)高勇，中紡聯(lián)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊紀(jì)朝，中紡聯(lián)副秘書長(zhǎng)、紡織之光科技教育基金會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)葉志民，中紡聯(lián)國(guó)際貿(mào)易辦公室主任、中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)紡織行業(yè)分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)林云峰，中紡聯(lián)市場(chǎng)部副主任、中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)瞿靜，中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)趙洪等中紡聯(lián)領(lǐng)導(dǎo)，遼源市委副書記、市長(zhǎng)孫弘等當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)，以及針織行業(yè)技術(shù)及管理人員、相關(guān)紡織企業(yè)、高校、科研機(jī)構(gòu)技術(shù)及管理人員近200人參加會(huì)議。中紡聯(lián)科技部處長(zhǎng)張放軍主持會(huì)議，6項(xiàng)與針織相關(guān)的數(shù)字化制造和綠色加工科技成果在會(huì)上進(jìn)行了介紹。



　　孫弘在致辭中說，作為中國(guó)襪業(yè)名城，遼源對(duì)紡織襪業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著獨(dú)特深厚的情感和美好期待。經(jīng)過十余年的探索實(shí)踐，遼源以輕工紡織等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)為依托，悉心培育的紡織襪業(yè)已經(jīng)成為重點(diǎn)接續(xù)替代特色產(chǎn)業(yè)。尤其是近兩年，我們緊緊抓住國(guó)家振興東北老工業(yè)基地的戰(zhàn)略機(jī)遇，推動(dòng)紡織襪業(yè)規(guī)模化、園區(qū)化、高端化發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居全國(guó)前列，形成了“南有諸暨、北有遼源”的襪業(yè)格局。未來五年，遼源將牢牢抓住國(guó)家支持襪業(yè)發(fā)展的政策機(jī)遇，積極承接發(fā)達(dá)地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，運(yùn)用“互聯(lián)網(wǎng)＋”“大數(shù)據(jù)＋”促進(jìn)線上線下協(xié)調(diào)發(fā)展，全力擴(kuò)大品牌優(yōu)勢(shì)，快速提升遼源襪業(yè)全球影響力和市場(chǎng)占有率，積極打造國(guó)內(nèi)最大的生態(tài)型棉襪生產(chǎn)基地，遼源襪業(yè)的廣闊前景值得期待。她希望國(guó)內(nèi)行業(yè)精英、創(chuàng)業(yè)人才、投資客商關(guān)注遼源、落戶遼源，攜手創(chuàng)造中國(guó)襪業(yè)發(fā)展的美好未來。



　　葉志民在講話中表示，“紡織之光”重點(diǎn)科技成果推廣是紡織之光科技教育基金會(huì)自2011年開始設(shè)立的紡織行業(yè)公益性技術(shù)推廣活動(dòng)。基金會(huì)聯(lián)合中紡聯(lián)科技部和中紡聯(lián)各分行業(yè)協(xié)會(huì)已經(jīng)舉辦了42場(chǎng)推廣會(huì)，對(duì)促進(jìn)紡織科技創(chuàng)新成果加速轉(zhuǎn)化成為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力具有重要作用。但行業(yè)還存在科技成果應(yīng)用不充分的問題，比如紡織院校科技成果不少，但許多成果得不到轉(zhuǎn)換，一些引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的共性技術(shù)，沒有在更廣泛的企業(yè)中宣傳和應(yīng)用，存在技術(shù)重復(fù)開發(fā)，經(jīng)費(fèi)重復(fù)投入的問題。因此，加快科技成果轉(zhuǎn)換成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，是行業(yè)當(dāng)前一項(xiàng)重要任務(wù)。他希望本次活動(dòng)能夠惠及更多的行業(yè)企業(yè)，在支持企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，改善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等方面起到積極作用。



　　高勇向東北襪業(yè)紡織工業(yè)園頒發(fā)“紡織之光”捐贈(zèng)證書。

　　重點(diǎn)技術(shù)一：筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備
　　山東康平納集團(tuán)機(jī)械有限公司銷售總監(jiān) 范愛紅
　　筒子紗染色存在四大問題：用工密集生產(chǎn)效率低、染色質(zhì)量穩(wěn)定性差、能耗高廢水排放量大、工作環(huán)境差。最佳解決途徑就是建設(shè)智能染色工廠，實(shí)現(xiàn)筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越。以年產(chǎn)2萬(wàn)噸筒子紗智能染色工廠為例，節(jié)水190萬(wàn)噸，節(jié)電2400萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約蒸汽11.4萬(wàn)噸,減少?gòu)U水排放180萬(wàn)噸，年實(shí)現(xiàn)節(jié)能量1.78萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。康平納計(jì)劃在全國(guó)建立50家智能染色工廠，建成達(dá)產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)水9500萬(wàn)噸，減少污水排放9000萬(wàn)噸，年實(shí)現(xiàn)節(jié)能量88.9萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，環(huán)保效益顯著。

　　重點(diǎn)技術(shù)二：漢麻纖維的功能性與高品質(zhì)針織品開發(fā)
　　軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院、軍需工程技術(shù)研究所博士 郝新敏
　　漢麻纖維是天然高性能生物纖維，具有優(yōu)異的吸濕快干性、天然的抗菌防霉防螨性、卓越的抗紫外線性能、獨(dú)特的異味吸附性、良好的柔軟舒適性、綠色環(huán)保低碳性、良好的染色及紡織加工性。在針織內(nèi)衣，包括汗衫、背心、內(nèi)褲，各種女性內(nèi)衣等，凸現(xiàn)漢麻纖維柔軟、吸汗、干爽、透氣、抗菌、防臭、除味、天然綠色等功能。雅戈?duì)柪�用高支�?漢麻混紡紗，已開發(fā)出65S/2的棉/漢麻（65/35和45/55）雙絲光漢麻針織精品T恤，大大改善了漢麻針織面料外觀和手感，實(shí)現(xiàn)漢麻針織服飾精細(xì)化的突破，穿著舒適，是漢麻針織商務(wù)休閑服飾的創(chuàng)新產(chǎn)品。

　　重點(diǎn)技術(shù)三：高品質(zhì)漢麻紡紗技術(shù)及應(yīng)用
　　武漢漢麻生物科技有限公司副總經(jīng)理 高明齋
　　目前，漢麻紡紗關(guān)鍵技術(shù)有三個(gè)，一是漢麻纖維雙清雙梳紡紗工藝技術(shù)，經(jīng)過清梳后的漢麻纖維和棉纖維（已過精梳）混合后不需要再經(jīng)過精梳工藝，減少傳統(tǒng)紡紗工藝20%以上混紡精落，降低成本。二是麻式緊密賽絡(luò)紡技術(shù)，應(yīng)用于純棉、粘膠等純紡和混紡紗。 三是漢麻纖維潮態(tài)紡紗技術(shù)，可以使同品種紗線質(zhì)量指標(biāo)大幅提高，原料配棉等級(jí)降低。

　　重點(diǎn)技術(shù)四：差別化錦綸短纖在襪業(yè)中特性研究及應(yīng)用開發(fā)
　　恒天中纖紡化無(wú)錫有限公司董事長(zhǎng) 趙嶺
　　錦綸的耐磨性好，居所有纖維之首，是棉花的10倍、羊毛的20倍、濕態(tài)粘膠纖維的140倍。強(qiáng)度高，比棉花高1-2倍、是粘膠纖維的3倍。錦綸短纖在紡織行業(yè)應(yīng)用少的原因是：長(zhǎng)期以來原料進(jìn)口依存度較高，短纖原料以回料為主；上游短纖廠商缺乏市場(chǎng)推廣、研究開發(fā)人員; 中游紡紗技術(shù)難度大; 下游終端產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)錦綸短纖不了解。錦綸在襪子目前應(yīng)用廣泛，解決行業(yè)痛點(diǎn)關(guān)鍵是破洞、臭腳、汗腳、親膚性差等。高強(qiáng)錦綸短纖維采用特殊工藝和設(shè)備生產(chǎn)制造的高強(qiáng)纖維，斷裂強(qiáng)度≥6.5cN/dtex，能大幅提高混紡紗線斷裂強(qiáng)力、面料的斷裂強(qiáng)力和撕破力。　

　　重點(diǎn)技術(shù)五：功能性整理劑在針織品中的開發(fā)與應(yīng)用
　　上海康必達(dá)科技實(shí)業(yè)有限公司高級(jí)工程師 戴彥彤
　　功能性針織品的趨勢(shì)是普及化、加工大眾化、功能復(fù)合化，根據(jù)最終用途設(shè)計(jì)整體方案，做到美觀性、舒適性和功能性的統(tǒng)一。功能性整理劑可做到抗菌、吸水速干、芳香、防紫外線、護(hù)膚保濕、消臭、防靜電、保暖、涼感、易去污等。

　　重點(diǎn)技術(shù)六：全色系滌綸針織物低溫染色技術(shù)及應(yīng)用
　　青島新維紡織開發(fā)有限公司高級(jí)工程師 王遵元
　　迭代滌綸就是滌綸升級(jí)換代，簡(jiǎn)稱NEPET，分NEDDP與NECDP兩種：NEDDP常壓分散染料染色新型聚酯 ，滌綸理論屆一直有EDDP產(chǎn)品探討，沒有批量生產(chǎn)，全色系常壓分散染料染色，NEDDP成功批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定；NECDP常壓陽(yáng)離子染料染色新型聚酯。迭代™滌綸NEPET是節(jié)能滌綸，染色溫度從130℃降低到100℃以下，節(jié)約能源150億元/年以上；也是環(huán)保滌綸，可減少碳排放2000萬(wàn)噸/年，是綠水青山時(shí)代的產(chǎn)品，可提升滌綸服用價(jià)值。